Hydraulische Spannsysteme und Spannvorrichtungen für CNC-Fräsmaschinen
Wettbewerbsvorteil sichern durch eine maßgeschneiderte Spanntechnik.
Unabhängig von der Maschine und dem zu bearbeitendem Werkstück.
Wir haben für Sie die passende Lösung.
Profitieren auch Sie von unserer Erfahrung.
Warum hydraulische Spannvorrichtungen?
Hydraulische Spannvorrichtungen sind in der automatisierten Fertigung oft die beste Lösung, wenn hohe Spannkräfte, kompakte Bauweise und Wiederholgenauigkeit gefordert sind. Ob manuell bestückt oder per Roboter: Die Spannung bleibt konstant und prozesssicher.
Gegenüber pneumatischer Spanntechnik sind hydraulische Spannelemente bei gleicher Kraft deutlich kompakter. Das verbessert die Werkzeugzugänglichkeit – besonders bei der 5-Achs-Bearbeitung – und reduziert Vibrationen durch kürzere, stabilere Werkzeuge.
Wir entwickeln und fertigen hydraulische Spannsysteme bzw. Spannvorrichtungen für CNC-Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren (BAZ) kundenspezifisch – inklusive Sonderspannelementen, innenliegender Medienführung und optionaler Werkstückabfrage.
Projektbeispiel: Hydraulische Spannvorrichtung mit Hubfunktion auf Doppelspindler
Inhaltsverzeichnis
Die dargestellten Vorrichtungen zeigen nur einen kleinen Teil von den bereits erfolgreich umgesetzten Projekte. Um unnötige Störkonturen und Spänenester zu vermeiden, erfolgt die Medienversorgung zu 99.9 % innerhalb unserer Vorrichtungen. (0,1% falls es doch mal nicht möglich sein sollte) Aufgrund des hohen Automatisierungsgrad und zur Erhöhung der Prozessicherheit werden unsere Spannvorrichtungen meist mit einer pneumatischen oder elektronischen Werkstückabfrage integriert.
Hydraulische Spannvorrichtung Doppelspindler
Entwickelt für die Bearbeitung von Werkstücken auf Doppelspindler. Höchste Produktivität bei der Leichtmetallbearbeitung. 5-Seitenbearbeitung mit maximaler Geschwindigkeit. Dank der Leichtbauweise der Spannvorrichtung war eine Reduzierung der Dynamiksteuerung an der Maschine nicht notwendig. Vibrationen am Werkstück wurden mit Sonderspannern, die die innenliegenden Rippen spannen deutlich reduziert.
Hydraulische Spannvorrichtung für die Medizintechnik
Entwickelt für die Bearbeitung von Implantate. Aufgrund unserer langjährigen Erfahrung, kundenspezifische Spannelemente zu entwickeln, haben wir eine kompaktes Spannmittel entworfen, die es dem Kunden ermöglicht ein gelasertes / geformtes Rohteil in einer Aufspannung von 5-Seiten bearbeiten.
Hydraulischer Aufspannwinkel für dünnwandige Gussteile
Hydraulische Vorrichtung, für die Vierseitenbearbeitung,
dünnwandigen Aluminium Gussteil mit hohen Anforderungen an die Parallelität. Durch die Entwicklung von Sonderspannelementen, war es möglich die Gussrippen schwimmend, mit anschließender Verriegelung, zu spannen, um somit die bei der Fräsbearbeitung entstehenden Schwingungen deutlich zu reduzieren.
Hydraulischer Aufspannturm für horizontale CNC-Bearbeitung
Hydraulische Spannvorrichtung, entwickelt für horizontale Bearbeitungszentren. Aufgrund der von uns entwickelten kompakten Sonderspannelementen ist es möglich, insgesamt 16 Werkstücke je Aufspannturm zu spannen. (2x OP-10 / 2x OP-20 je Aufspannplatte). Mit dem flexiblen Wechselplattensystem (im Bild blau dargestellt) können unterschiedliche Werkstücke / Rohteile auf einem Aufspannturm gefertigt werden.
Schwenkbrücke / Wiegenplatte für Strukturteile
Spannvorrichtung für Fill oder Chiron
Hydraulische Schwenkbrücke, entwickelt für die Bearbeitung von Strukturteilen auf Bearbeitungszentren mit Teilapparat. Mit der dargestellten Vorrichtung werden Werkstücke aus Aluminiumdruckguss von 6-Seiten bearbeitet. Die Besonderheit, der Kunde kann linke oder rechte Werkstücke auf einer Vorrichtung bearbeiten. Der Vorteil, keine Rüstzeiten beim Wechsel von linke auf rechte Werkstücke. Ein weiterer Vorteil, die Vorrichtung kann flexibel auf einem Bearbeitungszentrum der Firma Chiron oder der Firma Fill betrieben werden.
Häufige Fragen zu hydraulischen Spannvorrichtungen
Für welche Maschinen eignen sich Ihre hydraulischen Spannvorrichtungen?
Für CNC-Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren unterschiedlicher Hersteller, u. a. DMG, Chiron, Hermle, Heller, SW, Licon und Fill. Maßgeblich sind Ihre Maschinenunterlagen (Arbeitsraum, Störkreis, Medienübergabe).
Wann ist Hydraulik besser als Pneumatik?
Wenn hohe Spannkräfte bei kompakter Bauweise nötig sind – typisch bei Serienfertigung, Mehrfachspannung und anspruchsvoller 5-Achs-Zerspanung. Pneumatik kann sinnvoll sein, wenn kein Hydraulikaggregat vorhanden ist und die Kräfte ausreichen.
Können Sie Sonderspannelemente entwickeln?
Ja. Wo Standard-Hydraulikspanner nicht passen, konstruieren wir kundenspezifische Spannelemente – z. B. schwimmende Spannung von Gussrippen oder kompakte Mehrfachspannung.
Wie läuft eine Anfrage ab?
Sie senden Werkstück- und Maschinendaten. Wir prüfen die Machbarkeit und erstellen ein Spannkonzept – von der Konstruktion bis zur fertigen Vorrichtung aus einer Hand.