Wettbewerbsvorteil sichern durch eine maßgeschneiderte Spanntechnik.
Unabhängig von der Maschine und dem zu bearbeitendem Werkstück.
Wir haben für Sie die passende Lösung.
Profitieren auch Sie von unserer Erfahrung.
Baumgarten Vorrichtungsbau
Spannvorrichtungen & Sonderlösungen
Die Firma Baumgarten GmbH hat sich spezialisiert auf die Entwicklung, Konstruktion und Herstellung von hydraulischen und manuellen Spannvorrichtungen. Unabhängig vom Bearbeitungszentrum und dem Werkstück, entwickeln wir für Sie das passende Spannkonzept. Unsere Vorrichtungen sind auf unterschiedlichen Bearbeitungszentren von namhaften Herstellern im Einsatz.
Hydraulische Spannvorrichtungen
Spannvorrichtung Medizintechnik
Hydraulische Spannvorrichtung, entwickelt für die Bearbeitung von Implantate. Aufgrund unserer langjährigen Erfahrung, kundenspezifische Spannelemente zu entwickeln, haben wir eine kompaktes Spannmittel entworfen, die es dem Kunden ermöglicht ein gelasertes / geformtes Rohteil in einer Aufspannung von 5-Seiten bearbeiten.
Spannvorrichtung Doppelspindler
Hydraulische Spannvorrichtungen, entwickelt für die Bearbeitung von Werkstücken auf Doppelspindler. Höchste Produktivität bei der Leichtmetallbearbeitung. 5-Seitenbearbeitung mit maximaler Geschwindigkeit. Dank der Leichtbauweise der Spannvorrichtung war eine Reduzierung der Dynamiksteuerung an der Maschine nicht notwendig. Vibrationen am Werkstück wurden mit Sonderspannern, die die innenliegenden Rippen spannen deutlich reduziert.
Spannvorrichtung Aufspannwinkel
Hydraulische Spannvorrichtungen, für die Vierseitenbearbeitung,
Dünnwandigen Aluminium Gussteil mit hohen Anforderungen an die Parallelität. Durch die Entwicklung von Sonderspannelementen, war es möglich die Gussrippen schwimmend, mit anschließender Verriegelung, zu spannen, um somit die bei der Fräsbearbeitung entstehenden Schwingungen deutlich zu reduzieren.
Spannvorrichtung Aufspannturm
Hydraulische Spannvorrichtung, entwickelt für horizontale Bearbeitungszentren. Aufgrund der von uns entwickelten kompakten Sonderspannelementen ist es möglich, insgesamt 24 Werkstücke je Aufspannturm zu spannen. (3x OP-10 / 3x OP-20 je Aufspannplatte). Mit dem flexiblen Wechselplattensystem (im Bild blau dargestellt) können unterschiedliche Werkstücke / Rohteile auf einem Aufspannturm gefertigt werden.
Spannvorrichtung Wiegenplatte
Hydraulische Spannvorrichtungen, entwickelt für die Bearbeitung von Strukturteilen auf Bearbeitungszentren mit Teilapparat. Mit der dargestellten Spannvorrichtungen werden Werkstücke aus Aluminiumdruckguss von 6-Seiten bearbeitet. Die Besonderheit, der Kunde kann linke oder rechte Werkstücke auf einer Spannvorrichtung bearbeiten. Der Vorteil, keine Rüstzeiten beim Wechsel von linke auf rechte Werkstücke. Ein weiterer Vorteil, die Vorrichtung kann flexibel auf einem Bearbeitungszentrum der Firma Chiron oder der Firma Fill betrieben werden.
Pneumatische Spannvorrichtung
Spannvorrichtung – Laserbearbeitung
Pneumatische Spannvorrichtung, entwickelt für die Bearbeitung von Rahmen aus Aluminiumdruckguss.
Zwei Robotern bearbeiten (schneiden) den Rahmen zeitgleich. Die Steuerung der einzelnen Spannern, Ausrichteinheiten, Kupferschutzbleche und Sensoren erfolgt über die Steuerungseinheit der Vorrichtung, die über eine Schnittstelle mit der Maschine verbunden ist.
Spannvorrichtung - Medizintechnik
Pneumatische oder hydraulische Spannvorrichtung, entwickelt für die Bearbeitung von kleinen Werkstück wie z.B. aus der Medizintechnik. Aufgrund unserer langjährigen Erfahrung, kundenspezifische Spannelemente zu entwickeln, haben wir eine kompaktes Spannmittel entworfen, die es dem Kunden ermöglicht (wie z.B. Implantate) in einer Vorrichtung mit zwei Spannlagen komplett herzustellen. Das Umspannen erfolgt mit einem Roboter-Handlings-System.
Manuelle Spannvorrichtungen
Prototypenvorrichtungen oder manuelle Spannvorrichtungen für kleine Stückzahlen.
Im Bedarfsfall auch als Hybridlösung. Und ja, wir können auch einfach ;).
Spannvorrichtung Schnellspannsystem
Manuelle Spannvorrichtung für die Bearbeitung von Werkstücken aus Stahlguss.
Die Werkstücke werden von Hand eingelegt und über zwei Absteckstifte positioniert. Die geführten äußeren Spannelemente werden einfach nach vorne geschoben, das mittlere Element um 90° gedreht und anschließend über die Sechskantmutter gespannt.
Schnell und einfach.
Spannvorrichtung
Prototypen
Manuelle Spannvorrichtung, zum Spannen von Prototypenwerkstücke aus Aluminiumdruckguss.
Aufgrund der schlechten Zugänglichkeit, hat man sich bei dieser Prototypenvorrichtung für eine Kombilösung entschieden. Das heißt, das Werkstück wurde mit manuellen Kniehebelspannern gespannt und zusätzlich mit hydraulischen Abstützelementen unterstützt. Somit war auch die Prozesssicherheit gewährleistet, dass alle Abstützelemente nach Werkstückwechsel am Werkstück anliegen. (und nicht, dass zufällig eins vergessen wurde)
Spannvorrichtung Stahlgussbearbeitung
Manuelle Spannvorrichtung für die Bearbeitung von Werkstücken aus Stahlguss.
Die Werkstücke werden von Hand eingelegt und über einen Hebelmechanismus, der über eine Welle angetrieben wird, positioniert.
Um den hohen Zerspankräfte entgegen zu wirken, wird das Werkstück zusätzlich mit einer Deckplatte fixiert.
Sonderlösungen
Aufgrund unserer langjährigen Erfahrung bei der Entwicklung von Spannvorrichtungen, haben wir von Kunden verstärkt diverse Anfragen zur Ausarbeitung von Sonderlösungen erhalten.
Werkstückträger
Werkstückträger zum Behandeln und zum Fügen von medizinischen Produkten.
Pneumatische Hubeinheit
Pneumatische Hubeinheit, zum Ausheben und Positionieren von Werkstückträgern aus einer Automatisierungseinheit.
Die Werkstückträger, bestückt mit kleinen medizinischen Produkten, erfordern eine hohe Genauigkeit zum Befüllen.
Prüfwagen für Vorrichtungen
Hydraulischer Prüfwagen mit zehn Hydraulikleitungen zum Testen von hydraulischen Spannvorrichtungen.
Die Ansteuerung der einzelnen Leitungen erfolgt über eine SPS Einheit. Die Steuerung besitzt zwei Modis. Der Modus „Manuell“ dient zur Ansteuerung der einzelnen Hydraulikleitungen zum Testen einzelner Spannkreise oder zur Justage von Hydraulikventile. Im Automatikmodus können Spannabläufe hinterlegt werden, um die Vorrichtung im Dauerlauf z.B. auf Dichtigkeit zu testen. Die Leitungen sind mit Proportionalventile ausgestattet um stufenlos den Hydraulikdruck über die Steuerung einzustellen.
Der Prüfwagen kann individuell auf Ihre Anforderungen, wie z.B. mit Airsensorikabfrage gestaltet werden.